Gia công chậu rửa inox 304 theo yêu cầu (theo bản vẽ)

Gia công chậu rửa inox là gì?

Gia công chậu rửa inox là quá trình sản xuất bồn rửa từ vật liệu thép không gỉ (inox), thường là inox 304 do đặc tính chống ăn mòn cao và độ bền. Quá trình này có thể bao gồm gia công theo các kích thước và thiết kế tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, cho cả mục đích dân dụng và công nghiệp. Với đối tượng B2B như bếp công nghiệp, giải pháp này đảm bảo độ chính xác cao, tuân thủ tiêu chuẩn vệ sinh và tối ưu ROI vận hành.

Tại Cơ Khí Hải Minh, chúng tôi chuẩn hóa quy trình theo ISO 9001:2015, gia công bằng laser CNC và hàn TIG/laser, đồng thời kiểm tra kín nước 100% trước khi bàn giao.

Báo giá minh bạch trong 24h

Bản vẽ 2D/3D miễn phí theo mặt bằng

Bàn giao đúng tiến độ, kiểm định chất lượng đầy đủ

Gọi Hotline Zalo

Vì sao doanh nghiệp chọn gia công chậu rửa công nghiệp inox theo bản vẽ tại Cơ Khí Hải Minh?

Xưởng sản xuất trực tiếp

Chủ động sản xuất, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng từ gốc.

Gia công theo bản vẽ/kích thước riêng

Thiết kế & sản xuất mọi sản phẩm inox theo bản vẽ, kích thước riêng.

Đội ngũ giàu kinh nghiệm

Kỹ sư, thợ cơ khí am hiểu sâu sắc về ngành.

Bảo hành & hỗ trợ kỹ thuật (SLA)

Cam kết bảo hành 12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, tận tâm.

Hơn 1000 dự án gia công đã thực hiện

Cơ Khí Hải Minh đã gia công hơn 1000 dự án lón nhỏ cho khách hàng trong và ngoài nước

Các loại chậu rửa inox công nghiệp gia công inox theo yêu cầu

Tùy theo mặt bằng, công suất bếp và quy trình rửa một chiều (bẩn → rửa → tráng → ráo/khử trùng), Cơ Khí Hải Minh gia công đa dạng cấu hình chậu rửa inox (ưu tiên inox 304) để tối ưu vệ sinh và năng suất vận hành.

Chậu rửa inox công nghiệp 1 hố, 2 hố, 3 hố

1 hố: Gọn, dễ bố trí cho khu phụ trợ như quầy bar, khu rửa ly, khu sơ chế nhỏ hoặc bếp diện tích hạn chế.
2 hố: Phù hợp nhà hàng/quán ăn công suất vừa; tách cơ bản rửa và tráng để thao tác nhanh, giảm chồng chéo.
3 hố: Khuyến nghị cho bếp công suất lớn hoặc yêu cầu vệ sinh cao; tách rõ rửa – tráng – ngâm/khử trùng hoặc ráo tạm, hỗ trợ kiểm soát nhiễm chéo.

Chậu rửa tích hợp thùng/xô thu gom rác (theo layout bếp)

Thiết kế chỗ đặt xô/thùng rác hoặc hộc thu gom ngay trong cụm chậu giúp gạt bỏ thức ăn thừa nhanh, giữ khu rửa gọn và giảm nguy cơ tắc nghẽn đường xả (có thể kết hợp lưới chắn rác, xả/xi-phông công nghiệp).

Chậu rửa có bàn chờ/bàn sơ chế liền

Kết hợp chậu rửa + bàn inox cùng một tuyến để tối ưu thao tác “rửa xong làm tiếp”, phù hợp khu sơ chế rau củ/thịt cá hoặc khu rửa cần bàn đặt đồ bẩn/đồ sạch hai đầu theo luồng một chiều.

Chậu rửa có kệ dưới/kệ song + giằng tăng cứng

Trang bị kệ dưới để đặt khay GN, rổ rá, xoong nồi đang chờ rửa/đã rửa; kết cấu có giằng tăng cứng giúp cụm chậu vững, hạn chế rung khi vận hành cường độ cao.

Máng rửa tay inox công nghiệp (1–n vị trí)

Gia công máng rửa tay inox 304 treo tường hoặc dạng đứng, tùy số lượng người dùng (1–n vòi), có thể tùy chọn vòi cảm ứng/gạt gối/đạp chân để tăng vệ sinh. Phù hợp trường học, bệnh viện, nhà máy, bếp ăn tập thể và khu sơ chế.

Bảng giá tham khảo & mô hình báo giá gia công chậu rửa công nghiệp minh bạch

Giá phụ thuộc vật liệu (304/201), kích thước, số hố, độ dày, phụ kiện và số lượng; cung cấp khung giá tham khảo và form 7 trường, cam kết báo giá trong 24h.

Khung giá tham khảo theo cấu hình (SUS 304)

Để Quý khách dễ dự toán sơ bộ, dưới đây là dải giá tham khảo cho một số cấu hình chậu rửa inox SUS 304 phổ biến. Các mức này được xây dựng dựa trên mặt bằng giá thị trường hiện nay (đa số chậu rửa inox 304 dao động khoảng 2,8–trên 10 triệu đồng) kết hợp kinh nghiệm báo giá các dự án tại Cơ Khí Hải Minh. Giá chưa bao gồm VAT và có thể thay đổi theo độ dày, phụ kiện, số lượng và thời điểm.

Cấu hình chậu (Inox SUS 304)	Kích thước tham khảo	Độ dày khuyến nghị	Dải giá tham khảo*
Chậu 1 hố có bàn chờ	700×700×900 mm	1,0 mm	~3,5–5,5 triệu/chiếc
Chậu 2 hố có bàn chờ	1.200×700×900 mm	1,0–1,1 mm	~6,5–9,5 triệu/chiếc
Chậu 3 hố, có kệ dưới	1.500–1.800×750×900 mm	1,0–1,2 mm	~9–14 triệu/chiếc
Máng rửa tay treo tường 2–6 vòi	600–1.800 mm	0,8–1,0 mm	~3–7 triệu/bộ

*Các mức giá trên chỉ mang tính tham khảo. Đơn giá thực tế sẽ được tính theo bản vẽ, mác inox (304/201), độ dày, cấu hình phụ kiện và số lượng cụ thể.

Trong nhiều dự án, chậu rửa còn được đặt kèm tuyến Chậu rửa công nghiệp tiêu chuẩn, Máng rửa tay inox công nghiệp và các tuyến bàn – kệ inox liên hoàn. Khi đó, chúng tôi sẽ đề xuất gói giải pháp đồng bộ để tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO) thay vì chỉ nhìn từng sản phẩm đơn lẻ.

Quy trình trọn gói từ gia công & kiểm định chất lượng tại xưởng

Quy trình 8 bước khép kín từ cắt laser CNC đến test kín nước, với kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn (IPQC/FQC) bảo đảm sản phẩm đúng chuẩn và đúng tiến độ.

Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng

Khi tiếp nhận yêu cầu, đội ngũ Cơ Khí Hải Minh sẽ trao đổi nhanh qua điện thoại/Zalo để nắm sơ bộ công suất bếp, loại hình phục vụ và hiện trạng mặt bằng.

Cắt phôi bằng máy cắt laser CNC.

Từ bản vẽ CAD, các tấm inox được đưa vào máy cắt laser CNC để tạo biên dạng chi tiết với độ chính xác cao. Công nghệ cắt laser cho phép đường cắt mịn, ít bavia, hạn chế biến dạng nhiệt so với cắt gas hoặc plasma.

Chấn/dập tạo hình bằng máy ép thủy lực và khuôn.

Sau khi cắt, phôi được đưa sang công đoạn chấn gấp hoặc dập định hình bằng máy ép thủy lực với bộ khuôn tương ứng từng dòng sản phẩm. Lực ép được hiệu chỉnh theo độ dày inox để tránh nứt gãy hoặc mỏng thành.

Hàn TIG/laser lắp ghép cấu kiện.

Ở công đoạn này, thành chậu, hố rửa, chân, kệ dưới… được lắp ghép bằng công nghệ hàn TIG hoặc hàn laser tùy vị trí. Hàn TIG với khí argon bảo vệ cho mối hàn chắc, ngấu đều, thích hợp cho các mối chịu lực.

Mài, đánh bóng, xử lý bề mặt.

Toàn bộ mối hàn sau đó được mài phá ba via, bo tròn cạnh sắc rồi mài tinh để đạt độ phẳng cần thiết. Bề mặt chậu rửa được xử lý theo yêu cầu (bóng, xước hairline hoặc satin) nhằm tạo vẻ ngoài đồng bộ với các Thiết bị inox công nghiệp khác trong bếp.

Lắp phụ kiện:

xi-phông, vòi, đệm, chân tăng chỉnh. Ở bước lắp ráp hoàn thiện, kỹ thuật viên lắp bộ xả/xi-phông công nghiệp, lưới chắn rác, đệm chống rung, chân tăng chỉnh, đôi khi cả vòi pre-rinse hoặc vòi rửa theo đặt hàng.

Test áp lực/kín nước; kiểm tra kích thước.

Trước khi chuyển sang đóng gói, chậu rửa được bơm nước đầy hoặc test áp lực theo yêu cầu, kết hợp đo lại các kích thước chính bằng thước thép và dưỡng kiểm.

Làm sạch, dán tem nhãn, đóng gói – bàn giao.

Cuối cùng, sản phẩm được tẩy sạch bụi mài, dầu mỡ, bọc màng bảo vệ, dán tem mã truy xuất và tem cảnh báo kỹ thuật (hạn chế hóa chất, hướng dẫn vệ sinh nhanh…).

Năng lực xưởng & công nghệ gia công của Cơ Khí Hải Minh

Xưởng trực tiếp đạt ISO 9001:2015, thiết bị laser CNC/ép thủy lực/hàn TIG–laser, quy trình Tư vấn–Thiết kế–Thi công–Lắp đặt; bảo hành rõ ràng, SLA phản hồi nhanh.

Thiết kế 2D/3D tối ưu công năng

Kỹ sư sử dụng CAD/CAM dựng layout bếp, mô phỏng luồng rửa một chiều, tối ưu vị trí chậu rửa và các tuyến bàn – kệ inox trước khi sản xuất.

Sản xuất trực tiếp tại xưởng ISO 9001:2015

Máy cắt laser CNC, chấn – ép thủy lực, hàn TIG/laser vận hành theo quy trình QA/QC chuẩn, giảm lỗi, giữ vững tiến độ lắp đặt.

Lắp đặt – nghiệm thu tận nơi

Đội kỹ thuật đến công trình lắp đặt, cân chỉnh, kiểm tra kín nước 100% và bàn giao hồ sơ chất lượng đầy đủ cho Quý khách.

Chứng chỉ & hệ thống quản lý chất lượng

ISO 9001:2015 – khung xương cho toàn bộ quy trình QA/QC. Xưởng Cơ Khí Hải Minh xây dựng và vận hành hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, bảo đảm mọi khâu từ tiếp nhận yêu cầu, thiết kế, gia công, lắp đặt đến bảo hành đều có quy trình và biểu mẫu rõ ràng.

Thiết bị và công nghệ gia công

Máy cắt laser CNC, máy chấn, ép thủy lực – nền tảng cho độ chính xác cao. Tấm inox 304/201 sau khi được chọn theo yêu cầu độ dày sẽ được cắt bằng máy laser CNC, cho đường cắt sạch, ít bavia, sai số thấp.

Quy trình gia công và lắp đặt trọn gói

Đội kỹ thuật đến công trình lắp đặt, cân chỉnh, kiểm tra kín nước 100% và bàn giao hồ sơ chất lượng đầy đủ cho Quý khách.

Nhận báo giá nhanh (24h)

Hãy để đội ngũ kỹ sư của Cơ Khí Hải Minh giúp bạn! Liên hệ ngay để nhận giải pháp và bản vẽ 3D MIỄN PHÍ.

Gọi Hotline Zalo

Cơ Khí Hải Minh Nhận gia công tại TP.HCM và giao toàn quốc

Cơ Khí Hải Minh nhận gia công chậu rửa inox 304 theo yêu cầu trực tiếp tại xưởng TP.HCM, hỗ trợ tư vấn – lên bản vẽ 2D/3D – sản xuất – test kín nước 100% trước khi bàn giao. Chúng tôi giao hàng toàn quốc và ưu tiên hỗ trợ nhanh cho các khu vực lân cận TP.HCM (Bình Dương, Đồng Nai, Long An, Tây Ninh, Bà Rịa–Vũng Tàu…), đáp ứng linh hoạt theo tiến độ công trình và nhu cầu lắp đặt/đấu nối tại hiện trường.

Liên hệ hotline/Zalo để gửi mặt bằng và nhận báo giá minh bạch trong 24h.

Câu hỏi thường gặp

inox 304 khác 201 như thế nào khi làm chậu rửa?

Inox 304 là mác thép không gỉ austenitic có hàm lượng niken cao, khả năng chống ăn mòn và oxy hóa rất tốt trong môi trường ẩm ướt và có hóa chất tẩy rửa. Với chậu rửa, điều này thể hiện ở bề mặt sáng lâu, ít bị ố vàng hay rỗ pitting khi tiếp xúc với muối, nước rửa chén, thực phẩm mặn. Inox 201 có giá vật liệu thấp hơn, song hàm lượng niken thấp, dễ bị ố, loang màu hoặc chớm gỉ mép sau một thời gian vận hành, nhất là tại các mối hàn, góc bo thường xuyên đọng nước.

Độ dày bao nhiêu là phù hợp?

Độ dày tấm inox cho bồn và hố rửa thường nằm trong khoảng 0,8–1,2 mm, tùy theo công suất bếp và tải trọng dụng cụ. Với bếp nhà hàng quy mô vừa, khu rửa chủ yếu xử lý bát đĩa, xoong nồi vừa phải, inox 304 dày 0,8–1,0 mm là hợp lý, vừa bảo đảm độ cứng vừa tối ưu chi phí. Với bếp ăn tập thể, bếp bệnh viện hoặc khu sơ chế phải rửa xoong nồi lớn, khay GN dày, Quý khách nên ưu tiên dày 1,0–1,2 mm để hạn chế hiện tượng võng đáy, ồn rung khi sử dụng lâu dài.

Thời gian sản xuất/lắp đặt là bao lâu?

Với các đơn hàng chậu rửa đơn lẻ hoặc cấu hình tiêu chuẩn, thời gian sản xuất thực tế tại xưởng thường trong khoảng 3–7 ngày làm việc sau khi hai bên đã chốt bản vẽ. Giai đoạn này bao gồm cắt, chấn, hàn, xử lý bề mặt, lắp thử phụ kiện và kiểm tra kín nước trước khi đóng gói. Với các dự án có nhiều bộ chậu, kèm theo tuyến bàn – kệ inox, Chậu rửa công nghiệp 3 hố hoặc máng rửa tay dài, thời gian sản xuất và lắp đặt thường dao động 7–14 ngày tùy quy mô.

Cách vệ sinh chống ố, trầy

Để giữ cho bề mặt inox 304 luôn sáng sạch, nguyên tắc đầu tiên là sử dụng dung dịch tẩy rửa trung tính, pH gần trung hòa (6–8), chẳng hạn nước rửa chén thông thường hoặc dung dịch chuyên dụng cho inox. Quý khách nên pha loãng hóa chất theo khuyến cáo của nhà sản xuất, dùng khăn mềm hoặc miếng bọt biển để chà rửa, tránh tạo áp lực quá mạnh tại một điểm gây xước sâu. Sau khi vệ sinh, cần tráng lại kỹ bằng nước sạch và dùng khăn khô lau ngay để hạn chế vết ố do cặn khoáng và nước đọng.

Cách kiểm tra chậu đạt kín nước trước bàn giao?

Để kiểm tra chậu rửa đạt kín nước, thông thường sẽ thực hiện bài test ngâm: bịt kín lỗ xả, đổ nước đầy đến mức đã đánh dấu sẵn và giữ trong khoảng 30–60 phút. Trong thời gian đó, quan sát toàn bộ đáy chậu, góc bo, mối hàn và khu vực quanh bộ xả xem có xuất hiện rò rỉ hay vệt nước thấm ra bên ngoài hay không. Với các dự án yêu cầu cao, có thể kết hợp thêm test áp lực bằng cách tạo cột nước cao hơn hoặc dùng dụng cụ tạo áp nhẹ trong hố rửa rồi kiểm tra lại toàn bộ mối hàn.

Nên dùng hóa chất gì để không làm ố inox?

Để hạn chế vết ố trên inox, Quý khách nên ưu tiên các loại chất tẩy rửa trung tính, pH gần trung hòa như nước rửa chén thông thường hoặc dung dịch vệ sinh inox chuyên dụng không chứa clo nồng độ cao. Khi sử dụng, cần pha loãng theo hướng dẫn, tuyệt đối không ngâm chậu rửa trong dung dịch tẩy mạnh trong thời gian dài. Các hóa chất chứa clo, axit mạnh hoặc chất tẩy trắng chỉ nên dùng cho khu vực khác, tránh tiếp xúc trực tiếp với hố rửa inox; nếu có bắn dính phải tráng sạch và lau khô ngay. Với các vết ố cứng đầu, có thể xử lý bằng dung dịch baking soda hoặc giấm pha loãng kết hợp khăn mềm, thay vì dùng miếng cọ kim loại gây xước bề mặt.